Un proyecto electrónico a medida consiste en el desarrollo completo de hardware, firmware y, cuando es necesario, software de aplicación, diseñado específicamente para cumplir los requisitos técnicos, normativos y de producción de un producto industrial. A diferencia de soluciones estándar o plataformas genéricas, un proyecto a medida implica ingeniería electrónica personalizada desde la definición del concepto hasta la validación y producción en serie. Cada decisión de diseño —desde la selección del procesador hasta el layout del PCB y la estrategia de firmware— se toma en función de las necesidades reales del producto y del cliente.
Este enfoque es habitual en sectores como industria, aeroespacial y defensa, donde las prestaciones, la fiabilidad, el control tecnológico y el cumplimiento normativo son críticos. En estos entornos, el diseño electrónico a medida permite garantizar el rendimiento, la escalabilidad y la propiedad intelectual del producto a lo largo de todo su ciclo de vida. Las empresas que optan por un desarrollo a medida buscan no solo un producto que funcione en condiciones exigentes, sino también un partner técnico que comprenda el dominio de aplicación y pueda evolucionar el diseño con el tiempo.
¿Qué es un proyecto electrónico a medida?
Un proyecto electrónico a medida es un proceso de ingeniería electrónica integral orientado a crear un producto específico para un cliente concreto. Incluye el diseño de la arquitectura del sistema, el desarrollo del hardware y la preparación del producto para su fabricación y certificación. No se trata de integrar módulos comerciales sin más, sino de definir la arquitectura óptima —incluyendo procesadores, comunicaciones, alimentación y gestión térmica— en función de los requisitos funcionales, del entorno de uso y del ciclo de vida esperado del producto.
A diferencia de soluciones basadas en productos comerciales cerrados, este tipo de proyecto permite adaptar completamente el diseño a las necesidades funcionales, ambientales y normativas de cada aplicación, asegurando un mayor control sobre el producto final. El cliente obtiene un diseño documentado, reproducible y con plena trazabilidad, lo que facilita futuras revisiones, certificaciones y escalado de producción sin depender de un único proveedor de placas genéricas.
¿Qué incluye un proyecto electrónico a medida?
Un proyecto electrónico a medida abarca todas las fases necesarias para llevar un producto desde la idea inicial hasta su producción industrial. A continuación se detallan las etapas típicas y qué aporta cada una:
Definición de requisitos y arquitectura
En esta fase se realiza un análisis funcional exhaustivo: se recogen los requisitos técnicos (prestaciones, interfaces, consumo, tamaño), normativos (CE, sectoriales, militares o aeroespaciales) y de ciclo de vida (mantenimiento, obsolescencia, segunda fuente). Con esta base se define la arquitectura electrónica y del sistema: elección de la plataforma de procesamiento (MCU, SoC, FPGA o combinación), estrategia de comunicaciones, arquitectura de alimentación y criterios de fiabilidad y seguridad. Una buena definición en esta etapa reduce riesgos y costes en fases posteriores.
Diseño electrónico y PCB
Aquí se materializa la arquitectura en esquemáticos y en diseño de placas impresas (PCB). Incluye la selección de componentes (respetando disponibilidad y ciclo de vida), el diseño para fabricación (DFM) para asegurar que la placa sea fabricable y repetible, el cumplimiento de compatibilidad electromagnética (EMC) y criterios de fiabilidad (temperatura, vibración, vida útil). El resultado son unos planos y un paquete de fabricación listos para prototipado o para enviar a producción.
Prototipado y validación
Se fabrican y ensamblan prototipos según el diseño aprobado. A continuación se realizan pruebas funcionales (comportamiento según especificación), validación eléctrica (tensiones, corrientes, integridad de señal), térmica (temperaturas en operación y en almacenamiento) y, cuando aplica, ambiental (humedad, vibración, EMC). Los resultados permiten detectar desviaciones y aplicar ajustes de diseño antes de congelar la versión para industrialización. Esta fase es clave para reducir el riesgo en producción en serie.
Industrialización y certificación
Se prepara el producto y la documentación para producción en serie: optimización de costes (segunda fuente de componentes, simplificación de procesos), definición de pruebas en línea y criterios de aceptación, y soporte a certificaciones (marcado CE, normativas industriales, aeroespaciales o de defensa según el sector). También se suelen definir procesos de control de calidad y trazabilidad. El objetivo es tener un producto listo para fabricar en volumen con la calidad y el cumplimiento normativo requeridos.
En conjunto, este enfoque permite desarrollar tarjetas electrónicas, sistemas embebidos, módulos electrónicos y soluciones de comunicación adaptadas a entornos industriales exigentes, con plena trazabilidad y control del diseño.
¿Cuándo es necesario un proyecto electrónico a medida?
Un proyecto electrónico a medida es necesario cuando las soluciones estándar no cumplen con los requisitos del producto o del entorno de uso. No siempre hace falta partir de cero: a veces se parte de una plataforma propia (por ejemplo un System on Module) y se diseña a medida la electrónica de aplicación. Es especialmente habitual recurrir a un desarrollo a medida en los siguientes casos:
Requisitos técnicos o normativos específicos
Cuando el producto debe cumplir normativas estrictas (por ejemplo EMC, seguridad funcional, sector aeroespacial o defensa), condiciones ambientales severas (temperatura extrema, humedad, vibración) o requisitos de seguridad elevados. Los productos comerciales genéricos rara vez están caracterizados o certificados para todos estos entornos, por lo que un diseño específico permite cumplir con garantías y documentación adecuadas.
Integración en sistemas complejos
Cuando la electrónica debe integrarse en sistemas existentes (maquinaria industrial, vehículos, equipos de comunicaciones) o interactuar con múltiples subsistemas industriales. En estos casos suelen exigirse interfaces, protocolos y comportamientos muy concretos que no cubren las placas estándar, y un diseño a medida permite alinear la electrónica con el resto del sistema desde el principio.
Escalabilidad y ciclo de vida largo
Cuando se requiere soporte, mantenimiento y evolución del producto durante muchos años, con control total del diseño y la tecnología. Tener la documentación y los derechos sobre el diseño permite cambiar de fabricante, actualizar componentes ante obsolescencias y adaptar el producto a nuevos requisitos sin depender de un único proveedor de soluciones cerradas.
Proyectos electrónicos a medida en REIDITE Electronics
En REIDITE Electronics desarrollamos proyectos electrónicos completamente a medida para productos industriales, acompañando a nuestros clientes desde la definición del concepto hasta la producción en serie. Trabajamos con empresas de los sectores industrial, aeroespacial y de defensa que necesitan soluciones fiables, documentadas y alineadas con sus requisitos técnicos y normativos.
Nuestro enfoque combina ingeniería electrónica avanzada, sistemas embebidos, FPGA y plataformas propias (como nuestros System on Modules) para reducir riesgos técnicos y acelerar el desarrollo, garantizando soluciones robustas, escalables y alineadas con los requisitos de cada sector. Si tienes en mente un producto que exige electrónica específica —ya sea una tarjeta de control, un sistema embebido o un módulo de comunicaciones— podemos ayudarte a llevarlo desde la idea hasta la producción.
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